Kuumakahaneva isolatsiooni purunemine
Rakendus
1.Kasutatakse keskpingel kuni 36kV
2.Kaitse niiskuse ja rõhu eest
3.Sobib kaabli otsade eraldamiseks
Tunnusjoon
1.Kuumsulav liim tagab parema veekindluse
Katte tüüp: kilekate
2.Suurepärane korrosioonikindlus
3.UV vastupidavus
4.Superior veekindel
5. Suurepärased elektrilised ja mehaanilised omadused
6.Lihtne paigaldus
Tunnusjoon
1. Eelistatav elektriseadme funktsioon
2.Usaldusväärne isolatsioon
3.Superior hermeetiline tihendus
4. Suurepärane kuuma-/külmakindel, veekindel, vananemisvastane,
5. Laialdaselt kasutatav elektrienergia, elektroonika, nafta, keemiatehnoloogia, ehituse ja side valdkonnas
Termikahanevate torude tootmisel tuleb esmalt valida sobiv põhisegu ja seejärel valida abimaterjalid konkreetsete tootmiseks.
Termokorpuse korpus.
1. Termikahanevate torude tootmisprotsess on esiteks polüeeni kaani põhisegu tootmine: erinevate polüeenist kaani alusmaterjalide kombineerimine erinevate funktsionaalsete abimaterjalidega
Materjalid kaalutakse vastavalt valemisuhtele ja seejärel segatakse: segatud materjalid pannakse kahe kruviga ekstruuderisse ja granuleeritakse, et saada polüeenist kaanist funktsionaalne põhisegu.
2. Toote vormimisprotsess: vastavalt toote kujule saab kasutada kahte ühe kruviga ekstrusiooni ja survevalu meetodit.
Töötlemiseks ja tootmiseks:
1. Ühe kruviga ekstrusioonitüüp: kasutatakse peamiselt jahutusradiaatori torude ekstrusioonvormimiseks, näiteks ühe seinaga termokahanevad torud, kahekordse seinaga termokahanevad torud liimiga ja keskmise paksusega
Seina jahutusradiaatori torud, kõrgsurvesiinide jahutusradiaatori torud, kõrge temperatuuriga termokahanevad torud ja muud tooted on kõik töödeldud ja moodustatud ühe kruviga ekstrusiooniga.
Termikahaneva toru tootmisliinil peaksid olema järgmised seadmed: ekstruuder (jahutusradiaatori torude moodustamine), tootmisvorm, jahutusveepaak, pingutusseade ja
Kettaseade jne.
2. Sissepritsevormimine: kasutatakse peamiselt termokahanevate erikujuliste osade (nt jahutusradiaatori korgid, termokahanevad vihmavarjuseelikud, termokahanevad sõrmevoodid ja muud tooted) tootmiseks
Nad kõik kasutavad survevalu ja tootmisseadmed peaksid sisaldama survevalu masinaid ja survevaluvorme.
3. Järgmine oluline samm on kiirguse ristsidumine.Ekstrusiooni või survevalu teel valmistatud tooted on endiselt lineaarsed molekulaarstruktuurid.
Struktuuri tõttu ei ole tootel veel "mälufunktsiooni" ning temperatuuri-, vananemis- ja kulumiskindlusest ei piisa.
Muutke toote molekulaarstruktuuri.Meetod, mida me tavaliselt kasutame, on kiirguse ristsidumise modifikatsioon: elektronkiirendaja kiirguse ristsidumine, koobaltiallika kiirgus
Ristsidumine, peroksiidkeemiline ristsidumine, sel ajal muutub molekul lineaarsest molekulaarstruktuurist võrkstruktuuriks.Ekstrudeeritud tooted mööduvad
Pärast ristsidumist on sellel "mäluefekt", mis suurendab oluliselt termokahaneva toru temperatuurikindlust, mehaanilisi omadusi ja keemilisi omadusi.Konkreetne tabel
Nüüd on jahutusradiaatori toru muutunud taluvusest kokkusobimatuks, vananemiskindlaks, kulumiskindluseks ja keemilise korrosioonikindlusega.
4. Laiendusvormimine: kiirgusega ristsidumisega modifitseeritud tootel on juba "kujumäluefekt" ja sellel on kõrge
Mittesulamisomadus temperatuuril.Pärast kõrgel temperatuuril kuumutamist, vaakumpuhumist ja jahutamist saab sellest valmis termokahanev toru ja seejärel vastavalt torule
Valmistoote pakendi ja sulgemise tegelikku olukorda saab ka vastavalt kliendi vajadustele lõigata ja trükkida.Saadaval on ka neutraalne tavaline pakend.
Esitus
| Test | Testimis viis | Nõue |
| Tõmbetugevus | ASTM D 2671 | ≥13 Mpa |
| Pikendus katkemisel | ASTM D 2671 | ＞ 300% |
| Tõmbetugevus pärast kuumvanatamist | ASTM D 2671/120 ℃, 168 h | ≥10 Mpa |
| Katkene pikenemine pärast kuumust vananemist | ASTM D 2671/120 ℃, 168 h | ≥250% |
| Mahutakistus | IEC 93 | ＞1014Ω.m |
| Dielektriline tugevus | IEC 243 | ≥15KV/mm |
| Vee imendumise kiirus | ISO 62 | ≤0,1% |
| Tüüp | D1 (mm) | D2 (mm) | W (mm) | W1 (mm) | L (mm) | L1 (mm) | ||
| LaiendatudID (min) | TaastatudID (min) | LaiendatudID (min) | TaastatudID (min) | Taastatud sein Paksus (min) | Taastatud Pikkus (min) | |||
| 2-tuumaline |
|
|
|
| ||||
| TZ-2.0 | 20 | 14 | 11 | 3.5 | 3 | 2.2 | 110 | 40 |
| TZ-2.1 | 25 | 16 | 16 | 5 | 3 | 2.2 | 110 | 40 |
| TZ-2.2 | 40 | 20 | 25 | 7.5 | 3 | 2.2 | 140 | 50 |
| TZ-2.3 | 50 | 35 | 30 | 12 | 3.5 | 2.5 | 140 | 50 |
| 3-tuumaline | ||||||||
| TZ1-3.0 | 35 | 18 | 15 | 4 | 3 | 2.2 | 135 | 50 |
| TZ1-3.1 | 40 | 20 | 18 | 5 | 3 | 2.2 | 135 | 50 |
| TZ1-3.2 | 55 | 26 | 23 | 6.5 | 3 | 2.2 | 155 | 50 |
| TZ10-3.1 | 70 | 29 | 32 | 7.5 | 3 | 2.5 | 190 | 70 |
| TZ10-3.2 | 90 | 44 | 39 | 12.5 | 3 | 2.5 | 190 | 70 |
| TZ10-3.3 | 105 | 49 | 50 | 14.5 | 3.5 | 3 | 210 | 70 |
| TZ10-3.4 | 120 | 68 | 62 | 22 | 3.5 | 3 | 210 | 80 |
| 4-tuumaline | ||||||||
| TZ-4.0 | 35 | 18 | 12.5 | 3.5 | 3 | 2.2 | 130 | 50 |
| TZ-4.1 | 44 | 21 | 17 | 5 | 3 | 2.2 | 150 | 60 |
| TZ-4.2 | 60 | 29 | 25.5 | 7.5 | 3 | 2.2 | 165 | 60 |
| TZ-4.3 | 71 | 41 | 32 | 11 | 3.5 | 2.5 | 190 | 70 |
| TZ-4.4 | 84 | 42 | 36 | 12 | 3.5 | 2.5 | 190 | 70 |
| 5-tuumaline | ||||||||
| TZ-5.0 | 33 | 21 | 12 | 3.5 | 3 | 2.2 | 125 | 50 |
| TZ-5.1 | 51 | 25 | 14 | 5 | 3 | 2.2 | 160 | 60 |
| TZ-5.2 | 80 | 31 | 25 | 7.5 | 3 | 2.2 | 170 | 70 |
| TZ-5.3 | 95 | 47 | 32 | 11 | 3.5 | 2.5 | 180 | 70 |
K: KAS SAATE MEID AIDATA IMPROTSIOONI JA EKSPORTI?
A: Meil on professionaalne meeskond, kes teid teenindab.
K: MIS SERTIFIKAADID TEIL ON?
A: Meil on ISO, CE, BV, SGS sertifikaadid.
K: MIS ON TEIE GARANTIAAEG?
A: 1 aasta üldiselt.
K: KAS SAATE OEM-TEENUST TEHA?
A:Jah me saame.
K: MIDA TEED AEGA?
A: Meie standardmudelid on laos, nagu suurte tellimuste puhul, kulub umbes 15 päeva.
K: KAS SAATE PAKKADA TASUTA NÄIDID?
A: Jah, proovipoliitika teadasaamiseks võtke meiega ühendust.
